井式炉步进梁和固定底间的缝隙用水封密
井式炉步进梁和固定底之间的缝隙一般用水封进行密封，水封槽宜做得深些，容积适当大些，并便于消除槽内积渣。结构上避免与炉膛直通。
由于井式炉步进梁或固定底上放置钢料时，单位面积上承受的重量较大，钢坯升降时对梁和炉底均有冲击作用，因此步进梁和固定底所用的耐火材料尤其要求高温下的机械强度要高。同时，在炉底液压传动系统中，要考虑采取缓冲措施，减缓此冲击。
环形炉炉底承受加热件的重量、装出料时的碰撞和摩擦、氧化铁皮的侵蚀以及在旋转过程中温度的反复变化，因此，要求炉底上层的耐火材料其有抗高温、耐急冷急热、耐磨‘不与氧化铁皮起化学反应等性能。
由于井式炉环形炉炉底留设的膨胀缝随温度的变化而反复伸缩，所以环缝的大小要考虑到炉底炉墙的椭圆度和炉底运转时可能出现的摆动位移等情况。
炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段；进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高井式炉的热效率。加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。